I materiali da costruzione

Identificazione, qualificazione, accettazione secondo le Norme Tecniche per le Costruzioni
III edizione ampliata e aggiornata con:

• Regolamento UE 305/2011 sulla marcatura CE
• normativa europea EN 1090 sulle carpenterie metalliche
• una nuova parte dedicata agli X-Lam
• un nuovo capitolo sui materiali FRP

Le Norme Tecniche per le Costruzioni dedicano ampio dettaglio ai materiali da costruzione per usi strutturali, indicando che questi debbano essere: identificati uni vocamente a cura del produttore; qualificati sotto la responsabilità del produttore; accettati dal direttore dei lavori mediante acquisizione e verifica della documentazione di qualificazione nonché mediante eventuali prove sperimentali di accettazione. 
Il volume guida il direttore dei lavori allo svolgimento delle procedure di accettazione per i principali materiali strutturali: calcestruzzo e acciaio da cemento armato, acciaio da carpenteria metallica, legno, strutture prefabbricate, strutture in muratura.
Per ciascuno di essi sono illustrati tipi e caratteristiche, sono specificate le qualificazioni e sono indicati i controlli di accettazione da eseguire in cantiere.
Questa terza edizione contiene novità importanti.
Il capitolo sulla Marcatura CE è stato ottimizzato per dare risalto all’attuale Regolamento UE 305/2011 rispetto alla passata Direttiva 89/106/CE.
Viene trattata la normativa europea sulle carpenterie metalliche EN 1090 illustrandone i principali contenuti indispensabili oggi per una corretta progettazione e controllo delle strutture.
Il capitolo sul legno è stato arricchito di una parte sugli X-Lam.
Infine è stato aggiunto un apposito capitolo sui materiali FRP, sempre più utilizzati nelle costruzioni.
Il volume offre, inoltre, un valido aiuto ai progettisti e alle imprese edili nella defini- zione dei principali requisiti richiesti per i materiali da costruzione.

Marco Torricelli, ingegnere, opera presso una primaria impresa italiana di costruzioni dove si occupa di controllo tecnico delle costruzioni e di consulenza sulla normativa tecnica. Partecipa come relatore a incontri e seminari sulla direzione dei lavori e il collaudo.

Indice

1. I materiali da costruzione per usi strutturali
1.1 Premessa
1.2 Principi generali: identificazione, qualificazione, accettazione.
1.3 I ruoli e le responsabilità: progettisti, imprese, direzione lavori, collaudatori

2. La Marcatura CE dei prodotti da costruzione
2.1 Premessa
2.2 I requisiti di base delle opere di costruzione
2.3 Il significato della Marcatura CE
2.4 I prodotti coperti dalla Marcatura CE
2.5 I Sistemi di Valutazione e Verifica della Costanza della Prestazione
2.6 La documentazione di accompagnamento
2.7 Marcatura CE e prevenzione incendi

3. Il calcestruzzo strutturale
3.1 Premessa
3.2 Classi di resistenza e parametri descrittivi del calcestruzzo
3.2.1 La classe di resistenza
3.2.2 La classe di consistenza
3.2.3 La classe di esposizione
3.3 I componenti del calcestruzzo
3.3.1 I leganti
3.3.2 Gli aggregati
3.3.3 Le aggiunte
3.3.4 Gli additivi
3.3.5 L’acqua di impasto
3.4 La produzione del calcestruzzo
3.5 I controlli di qualità del calcestruzzo
3.5.1 Il controllo di accettazione di Tipo A
3.5.2 Il controllo di accettazione di Tipo B
3.5.3 Ulteriori controlli sul calcestruzzo in opera
3.5.4 Prove complementari
3.6 Le caratteristiche di progetto del calcestruzzo
3.6.1 Resistenza a compressione
3.6.2 Resistenza a trazione
3.6.3 Modulo elastico
3.6.4 Coefficiente di Poisson
3.6.5 Coefficiente di dilatazione termica
3.6.6 Ritiro
3.6.7 Viscosità
3.7 Check list controllo calcestruzz

4. L’acciaio
4.1 Premessa
4.2 Prescrizioni comuni a tutti i tipi di acciaio
4.3 La qualificazione degli stabilimenti di produzione (acciaierie)
4.4 Identificazione e rintracciabilità dei prodotti
4.5 La documentazione di accompagnamento
4.6 I Centri di trasformazione
4.7 L’acciaio da cemento armato
4.7.1 Caratteristiche meccaniche degli acciai
4.7.2 Reti e tralicci elettrosaldati
4.7.3 Saldabilità
4.7.4 Tolleranze dimensionali
4.7.5 Altri tipi di acciai
4.7.6 Prove e controlli su barre e fili presso lo stabilimento di produzione
4.7.7 Prove e controlli su barre e fili presso il Centro di trasformazione
4.7.8 Il controllo di accettazione in cantiere di barre e fili
4.7.9 Prove e controlli su reti e tralicci elettrosaldati presso lo stabilimento di produzione
4.7.10 Controlli di accettazione in cantiere di reti e tralicci saldati
4.7.11 Check list controllo acciaio da cemento armato 
4.8 L’acciaio per strutture metalliche e composte
4.8.1 Le norme della serie EN 1090 per la produzione di carpenteria metallica.
4.8.2 I processi di saldatura
4.8.3 Bulloni
4.8.4 Connettori a piolo
4.8.5 Le procedure di qualificazione degli stabilimenti di produzione
4.8.6 Centri di produzione di lamiere grecate e profili formati a freddo
4.8.7 Centri di prelavorazione di componenti strutturali
4.8.8 Officine per la produzione di carpenterie metalliche
4.8.9 Officine per la produzione di bulloni e chiod
4.8.10 Il controllo di accettazione in cantiere
4.8.11 Check list controllo carpenterie metalliche

5. Le strutture prefabbricate
5.1 Premessa
5.2 La classificazione dei prefabbricati
5.3 Il controllo della produzione
5.4 La procedura di qualificazione
5.5 Il controllo di accettazione
5.6 I solai prefabbricati
5.7 Check list controllo prefabbricati

6. La muratura portante
6.1 Premessa
6.2 Elementi per muratura
6.2.1 Il controllo di accettazione degli elementi per muratura..
6.3 La malte per muratura
6.3.1 Il controllo di accettazione delle malte per muratura
6.4 I parametri meccanici della muratura
6.4.1 Determinazione sperimentale della resistenza a compressione
6.4.2 Determinazione tabellare della resistenza a compressione
6.4.3 Determinazione sperimentale della resistenza a taglio
6.4.4 Determinazione tabellare della resistenza a taglio
6.5 Check list controllo murature

7. Materiali a base di legno
7.1 Premessa
7.2 Proprietà dei materiali
7.3 Il legno massiccio
7.4 Il legno strutturale con giunti a dita
7.5 Il legno strutturale lamellare
7.6 Materiali strutturali derivati dal legno
7.6.1 Legno compensato
7.6.2 Pannelli in legno massiccio
7.6.3 Pannelli di fibre
7.6.4 Pannelli di particelle
7.7 Elementi meccanici di collegamento
7.8 La durabilità delle strutture in legno
7.9 La qualificazione dei centri di produzione del legno
7.10 La qualificazione dei centri di lavorazione del legno
7.11 La marchiatura degli elementi in legno
7.12 Il controllo di accettazione
7.13 I prodotti provenienti dall’estero
7.14 Check list controllo legno

8. I compositi fibrorinforzati a matrice polimerica (FRP) 
8.2 Tipologie di sistemi FRP
8.3 I sistemi preformati
8.3.1 Il controllo della produzione dei rinforzi
8.3.2 Il controllo in cantiere dei rinforzi
8.4 I sistemi realizzati in situ
8.4.1 La qualificazione della ditta produttrice
8.4.2 La qualificazione dei sistemi di rinforzo
8.4.3 Il controllo in cantiere dei rinforzi
8.5 Check list controllo FRP

Bibliografia, normativa e siti internet